MeWo S.r.l. Verificato

Cosa facciamo:

MeWo opera, in qualità di terzista, nel campo della lavorazione a freddo di lamiera e tubo in ferro, acciaio inox alluminio, rame ed ottone.
La società nasce nel 2011 con I’obiettivo di riunire e sviluppare un gruppo di professionalità capaci e di trentennale esperienza nel settore. L’idea guida è quella di fornire alla Clientela il supporto di un team versatile, affiatato ed in grado di soddisfare esigenze che vanno dal supporto alla progettazione, sino alla realizzazione di impianti anche complessi.
Le nostre attrezzature ci permettono di eseguire lavorazioni di taglio laser, punzonatura, tranciatura, imbutitura piegatura, saldatura ed assemblaggio.
Siamo in grado inoltre di garantire, grazie a collaborazioni con fornitori qualificati, accurati trattamenti  d verniciatura (epossidica a forno), zincatura, nichelatura e passivazione. Per alcune specifiche produzioni s effettuano anche montaggi meccanici ed elettrici.
Settori in cui operiamo sono quelli dell’industria meccanica, tessile, chimica, del packaging, della distribuzione dati del condizionamento dell’aria, del vetro, deII’ascenso ristica, della costruzione di impianti per lavorazione delle materie plastiche, dell’arredamento civile ed industriale. La collaborazione con affermati artisti e designers ci ha portato anche alla produzione di opere uniche di arredo urbano e di arredamento.
I nostro ufficio tecnico è dotato di postazioni di Iavoro attrezzate con programmi CAD bidimensionale e tridimensionale e sistemi di interfacciamento con le macchine operatrici. I nostri tecnici, oltre a sviluppare e seguire e varie fasi di lavorazione, sono in grado di assistere e consigliare il Cliente sin dalla fase di progettazione e sviluppo fornendo un supporto per l’industrializzazione del prodotto. La realizzazione di un prodotto può dunque partire da una semplice idea, da un campione/prototipo, così come da un progetto completo del Cliente.
Da parte nostra vi sarà la massima cura nel rendere tale progetto funzionale ed ottimizzato.
Materiali normalmente lavorati sono:

I nostro ufficio acquisti opera in modo da garantire al Cliente un’alta qualità dei materiali impiegati in tutte le fasi d produzione. Tutti i nostri materiali sono di produzione Italiana / UE.
Sono sempre disponibili, su richiesta, i certificati dei materiali.
Disponiamo di un impianto di taglio laser fibra + magazzino automatico EAGLE+TEKMAG modello EVISION 1530 F8.0 a doppia tavola da 1500 x 3000 mm.
La sorgente da 8kW permette il taglio di lastre di acciaio al carbonio con spessori fino a 30 mm e di acciaio inox fino a 25 mm, Alluminio fino a 25 mm, Rame/ Ottone fino a 12 mm
Il sistema automatico di carico e scarico, che lo affianca TEKMAG, modello BST3015, permette la produzione anche nelle ore notturne, senza presidio, consentendo costi di produzione competitivi.
Lavorazione conseguente al taglio, per dare forma tridimensionale ai particolari, è la piegatura.
Il nostro reparto piegatura dispone di una presso-piegatrice sincronizzata Gasparini modello PBS 165 a 6 assi da 165 ton, luce speciale 650 mm, con contro! lo numerico Delem, lunghezza massima di piega 3000 mm; una presso piegatrice ibrida Lag Metal Machinery modello GHT 185-3000 da 8 assi — 185 ton lunghezza di piega 3000mm ; una piegatrice ibrida Dener modello Servobrake 5020 da 50 ton lunghezza di piega 2000 mm.
A queste si aggiunge una piegatrice Schiavi da 40 ton con una lunghezza massima di piega 2000 mm. Disponiamo di quattro postazioni di saldatura MIG / TIG per l’assemblaggio dei semilavorati.
Internamente all’azienda vengono inoltre eseguite una serie di lavorazioni accessorie per garantire diversi livelli di finitura richiesti dal Cliente.
Da semp|ici sbavature , spazzolature, puntature a particolari calandrature o speciali finiture superficiali per l’acciaio nox.
Grazie a consolidati rapporti con fornitori qualificati, siamo in grado di garantire accurati trattamenti di verniciatura epossidica a forno, con elevata qualità sia nella finitura che nella resistenza del rivestimento.
Le dimensioni massime dei particolari da trattare sono L= 6000 mm – H= 3000 mm. Analogamente garantiamo trattamenti di zincatura elettrolitica statica, nichelatura, passivazione.
Effettuiamo pre-montaggi di verifica.
Montaggi di sottoassiemi per ottimizzare i tempi di montaggio interni del Cliente.
Su sua richiesta provvediamo anche aII’imbaIIaggio finale, occupandoci della spedizione diretta all’utilizzatore finale.
La nostra struttura produttiva è molto versatile e dinamica, in grado di essere un partner affidabile ed offrire alla Clientela un servizio di massimo livello in qualsiasi situazione. Garantiamo tempi brevi di studio e realizzazione rispetto dei tempi di consegna, grande flessibilità e disponibilità soprattutto nelle situazioni di articolare urgenza anche su produzioni di piccola/media scala. Selezioniamo con cura i nostri fornitori in modo d arantire un’elevata qualità dei materiali impiegati in tutto i processi produttivi.

Le nostre tecnologie:

Marca: Lag Machinery
Modello: GHT 185-3000
Campo Lavoro: 3000 mm
Potenza: 185 T

Marca: Cea
Modello: NK LT 26

Marca: Miller
Modello: XMS 425 MPA